一、试验目的

模拟沿海、冬季融雪盐环境，测试底盘螺栓、螺母、弹簧垫片镀锌 / 达克罗涂层耐腐蚀能力，验证防腐工艺是否满足整车耐久要求，对标 SAE J2334、GB/T10125 标准。

二、适用设备

海达 HD-E808-90 触屏盐雾试验机（270L，内箱 90×60×50cm，可批量放置紧固件；支持连续 / 间断喷雾、停电记忆、多重缺水超温保护）08-90触屏雾机

三、执行标准

GB/T 10125-2021、ISO 9227、SAE J2334、GB/T2423.17

四、试验试剂配制（NSS 中性盐雾）

1. 溶剂：电导率≤20μS/cm 去离子水

2. 溶质：分析纯氯化钠，配比 50g/L（5% 质量浓度）

3. pH 调节：25℃下控制 6.5~7.2，稀 NaOH / 稀·盐`酸微调，溶液过滤后倒入盐水补充瓶，现配现用，不可重复使用废液

4. 饱和桶补水：仅添加纯水，禁止混入盐水

五、样品制备要求

1. 取样：同批次底盘紧固件≥5 件，完整螺纹、镀层无人工损伤，不打磨、不划伤；

2. 清洁：无水乙醇擦拭表面油污，常温自然风干，禁止砂纸打磨破坏镀层；

3. 密封处理：螺纹内孔、装配贴合面用耐高温石蜡密封，仅外露户外腐蚀工作面；

4. 放置规范：样品与垂直面呈 20°±5°，非金属 V 型支架摆放，工件互不接触，盐雾不可从一件滴落至另一件。

六、设备参数设定（触屏款操作）

1. 试验室温度 SV：35℃；饱和桶温度 SV：47℃

2. 喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm²，压力表实时监控

3. 喷雾沉降量：1.0~2.0mL/80cm²/h（试验前校准 16h 取均值）

4. 运行模式：连续喷雾，总计时 96h（整车底盘通用要求，严苛工况 168h）

5. 保护参数：试验室 / 饱和桶缺水、超温自动报警停机

控制面板界面

七、完整操作流程

1. 开机前点检

1. 检查空压机、油水分离器、排雾管接室外无弯折堵塞；清空箱底废液；补充纯水至饱和桶、试验室水密封槽；盐水瓶加注配好的 5% NaCl 溶液。

2. 确认 8mm PVC 箱体、玻璃喷嘴无堵塞，安全保护功能正常。

2. 设备预热 闭合电源开关，触屏设置温度参数，点击「运行」加热，恒温稳定 30min 后放入样品。

3. 样品入箱 均匀摆放紧固件，关闭气动密封盖，水封槽加满纯水杜绝盐雾泄漏。

4. 启动试验 点击「喷雾」，总计时自动启动；每 4h 巡检：压力、温度、盐水液位、雾化状态，单次开箱观察≤3min。

5. 试验结束恢复处理 自动停止喷雾，先点「除雾」10min 再开盖；取出样品纯水冲洗 5min，去盐霜，常温通风干燥 30min，拍照记录外观。

6. 设备收尾 排空箱内废液，纯水冲洗箱体、喷嘴、收集杯，擦干箱内盐渍，关闭气源电源。

八、结果判定标准

1. 优等（96h 无腐蚀）：工件表面无红锈、无大面积白锈，仅边角允许微量失光；

2. 合格：螺纹、受力工作面无红锈，非外观边缘分散白锈面积≤5%；

3. 不合格：出现基材红锈、镀层鼓泡、起皮、螺纹点蚀，判定防腐工艺失效。

九、安全与维护

1. 排雾管道必须延伸室外，远离金属设备；

2. 每月疏通玻璃喷嘴，每 3 个月用标准冷轧钢板校准沉降量；

3. 3 酸性、中性试验分开设备，混用前清洗箱体。