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冷热冲击箱

产品时间:2019-11-15

简要描述:

冷热冲击箱(冷热冲击试验箱,冷热冲击试验机,温度冲击试验箱)用来测试复合材料及材料结构,在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,即以在zui短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料,可作为其产品改进的依据或参考。

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测试目的冷热冲击箱用来测试复合材料及材料结构,在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,即以在zui短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料,可作为其产品改进的依据或参考。

冷热冲击箱产品特点:
*的造型升级,操作简单之面板接口。
采用日制原装进口彩色触控LCD中/英文微电脑温度控制器。
立式三箱结构,高低温箱循环过程自动控制,停留及转换时间可调,不锈钢内胆,多形式记录,设有多重安全保护措施及装置。
完善的保护报警功能:当出现短路、漏电、工作室超温;压缩机超压、过载、油压、断水等异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障原因机排除方法,当发现输入电压不稳时,具有紧急停机装置,冷热冲击结构移动时

间在10秒内。
冷热冲击温度恢复时间在5分钟内,可符合MTL,IEC,JIS,GJB等规范。

一、产品参数

1.内箱尺寸:      W500 mm*H400 mm*D400 mm

2.预热温度范围:  +60℃~200℃;

3.升温时间:      +60℃~200℃≤20min;

4. 预冷温度范围:  -78~-10℃;

5.降温时间:      +20℃~-75℃≤60min;

  (注:降温时间为低温室单独运转时的性能)

6.试验方式:      气动风门切换2温区或3温区;

7.温度冲击范围: -40℃~+150℃

8.温度波动度:   ±0.5℃

9.温度偏差:     ±2.0℃

 10.温度恢复时间:≤3~5min(5KG塑料负载)

 11.试样限制本实验设备禁止易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存;腐蚀性物质试样的试验或储存;生物试样的试验或储存;强电磁发射源试样的试验或储存。

二、箱体结构及材料:

1.外箱材料:双面镀锌钢板,表面喷塑处理;(可选择:SUS#304不锈钢)

2.内箱材料:不锈钢板SUS#304;

3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维;

4.门保温材料:  硬质聚氨酯泡沫

5.空气调节通道:风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器;

6.标准配置:样品隔层架2个、调整脚4个、调整轮6个、电源线(长3米)1条;

三、制冷系统:

1.工作方式:机械压缩二元复叠制冷方式;

2.制冷压缩机:原装进口半封闭式活塞压缩机;

3.蒸发器:    翅片管式换热器;

4.冷凝器:    套管式散热器(水冷)/风叶式散热器(风冷)

5.节流装置:  热力膨胀、毛细管;

6.蒸发冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器;

7.制冷机控制方式:控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运

   行工况及压缩机回气冷却回路,能量调节回路。

8.制冷剂:R404A/R23(臭氧耗损指数为0)

9.其它:压缩机冷却风扇(根据压缩机型号大小选配)

四、加热及送风循环系统:

1.采用多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流;

2.高温/环温曝露风机:3∮,400W离心式;低温曝露风机:3∮,400W离心式;

3.镍铬合金电热丝式加热器;

4.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

五、电气控制系统:

1.显示器:采用原装日制彩色触摸屏微电脑大型液晶LCD(320*240CLOTS)中英文显示器。

2.运行方式:程序方式。

a. 控制对象 : 试验区曝露温度

                 高温恒温区预热温度

                 低温恒温区预冷温度

                 低温恒温区除霜温度

b. 指示精度 :    0.1℃

c. 输    入 :    热电偶     T DIN

d. 控制方式 :    微电脑PID+ SSR控制

3.设定方式:中文菜单,触摸屏方式输入。

4.程序容量:1000组程式,每个程序zui大3步;每个程序可设2000次循环,zui大循环设定9999cycles;

5. 设定范围:高温室预热温度上限:+205℃;低温室预冷温度下限:-80℃;试验室(试样区):

   温度冲击上限+155℃;温度冲击下限:-70℃

6.显示分辨率:温度:0.1℃   时间:0.1min;

7.通讯功能:RS-232接口,具有本地和远程通讯功能,zui多时可同时连接16台设备,电缆累计长度zui大800m;

8.控制方式:抗积分饱和PID,模糊算法;BTC平衡调温控制方式;

9.附属功能:故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出,试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能;

 10. 其它功能:

(1)微电脑多功能控制,具有各组冷冻压缩机,电磁阀,加温HEATER等全自动输出控制功能

(2)具安全检知接口装置,当异常故障发生时,立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源

(3)具有预约开机,关机时间之设定功能,可由年,月,日,时,分来设定之

(4)具运转保养累积时间显示功能,可供机台运转时间及保养参考用

(5)LCD背光灯开与关之时间,可由程序规划之,以延长背光灯之使用年限

(6)可选择单段控制或多段程序之多种画面,以增加其操作上之方便性

(7)曲线绘制功能,当温度数据设定完成后,或者运转执行中可叫出程序设定执行画面,以便了  解设定及执行之各种状况                      

(8)程序执行中可暂停 (HOLD),跳段(ADV)及从事其它程序之设定

(9)具恢复时间与测试时间WAIT功能

 (10)停电复归功能,可选择 BREAK, COLD, HOT,可任意设定之

 (11)附时序控制接口RELAY 可规划外部逻辑驱动组件输出(信号,机构,电源等相关辅助控制)                                   

六、安全保护装置:

1.压缩机超压;

2.压缩机过热;

3.压缩机过流;

4.循环冷却水供水欠压;

5.试验室温度过高、过低保护(控制器内置);

6.试验室温度过高、过低保护、试验室开门保护;

7.总电源相序和缺相保护继电器,漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子;

8.高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护(控制器内置);

9.循环风机热继电器、电机温度保护;

   10.压缩空气压力开关、排气阀;

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