臭氧老化试验箱 800L参数与执行标准

臭氧老化试验箱 800L参数与执行标准 的产品技术说明如下，供选型、验收与方案设计参考。

一、设备定位与适用范围

臭氧老化试验箱用于模拟并强化大气环境中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，鉴定与评价橡胶抗臭氧老化性能及抗臭氧剂防护效能。适用于计量质检、橡胶塑料、汽车生产、电线电缆、包装材料、仪器仪表、民用核能、民用航空、高等院校、科研实验所、商检仲裁与技术监督部门的橡胶印制品质量测试，可覆盖产品设计阶段的材料筛选、型式试验、出厂检验以及商检仲裁与质量监督等环节。

本机为 800L 规格，内箱尺寸 400×500×500mm（D×W×H），外形尺寸 950×980×1650mm（D×W×H），在 800L 空间内可整批安排橡胶密封件、塑料件、绝缘护套与胶料试样，配合间距可调的样品架完成多配方平行试验。

图：设备外观

二、臭氧发生与浓度控制

臭氧发生单元采用无声高压结构，配臭氧浓度控制分析仪，具备标准信号输出与采样能力；臭氧检测采用电化学臭氧传感器。浓度使用范围 50～1000pphm，控制精度为 50～100pphm 时 ±10，100～1000pphm 时 ±10%，覆盖常用方法对臭氧浓度的设定需求。

图：臭氧发生与浓度监测

三、温湿度控制

温度使用范围 20～60℃，常用试验条件 40±2℃，温度偏差 ±0.5℃、均匀度 ±2℃、波动度 ±0.5℃；湿度范围 30～98%RH，空载均匀度 ±6%RH。控温与控湿各配多组 PID 输出并采用逆动作，响应时间 0.1s；温度检测采用 Pt100 温度传感器，信号稳定。

四、箱体、加热与制冷

内箱采用 SUS304# 不锈钢板，厚度 1.2mm，外箱为冷轧板，箱体保温采用 PU 发泡加玻璃纤维。加热系统为独立系统，配 304 不锈钢 U 型加热管并带鱼鳞式散热片，加湿使用 304 不锈钢 U 型加湿管，臭氧发生单元为无声高压结构。箱体经数控机床加工成型，外形规整，门体不带反作用拉手，开合轻便。

制冷系统采用全封闭制冷压缩机配环保冷媒 R404，单级制冷方式，冷凝器为风冷式盘管，蒸发器为鳍片式多段式结构。箱内空气由多翼型送风装置循环，配合流量计与调节阀，把测试空气流量稳定在 100 L/min，加热系统为不锈钢加热器，额定功率 1500W。

图：样品架与试样布置

五、试样架与动态运动

样品架采用 SUS304# 不锈钢冲孔折弯成网状，架间间距可调，试样按承重不低于 50kg 均匀分布；转盘转速每分钟 2～10 转可调，上下拉伸每分钟 2～15 次可调，拉伸长度 20～100mm 可调，适配不同尺寸的橡胶密封件、绝缘护套与线缆护套试样。

动态条件下常用拉伸频率为 0.5±0.025Hz，样品架转速保持 20～25mm/s，在 40±2℃、相对湿度不大于 65% 的条件下于规定臭氧浓度中进行，试样按设定伸长率往复拉伸与复位并随样品架一起转动。

六、控制系统与数据处理

采用可编程彩色触摸屏，温湿度、臭氧浓度与转盘动作集中显示与设定，温度与湿度各设多组 PID 输出并采用逆动作，响应时间 0.1s，可存储 100 段试验程式与 100 组参数，支持联机与远程控制，配 485 / 232 接口与 USB 数据转移接口，可连接打印机输出温湿度、臭氧与时间曲线，并支持曲线回放，为试验数据留存与复盘提供依据。

图：试验与数据记录

七、保护系统

整机设有超温保护、风机过热保护、欠相与逆相保护、制冷系统过载保护、制冷机组超压保护、加湿缺水保护、臭氧浓度超高保护、过热短路保护、系统过载保护、定时运行与漏电指示，并采用全护套式端子。运行指示与故障报警在面板集中显示，异常状态下自动停机并保留现场条件，便于排查。

八、执行标准

执行 GB/T 2951.21-2008、GB/T 7762-2003、GB/T 2951.5-1997 等现行试验方法。常用臭氧浓度选择为 (50±5)×10⁻⁸ 的量级，试验后按要求检查试样龟裂情况并评级记录。

九、配置与选型建议

随机配产品合格证、产品使用说明书、产品保修卡、电源线与动态样品架 1 个，调试与验收阶段提供操作与参数设置说明。

选型时可结合试样尺寸与数量、是否需要动态拉伸、臭氧浓度区间与温度范围，以及温湿度稳定性的要求确定；如对箱体容积、试验周期安排或防护配方验证有疑问，可先沟通试样方案与试验条件，再确定设备配置与运行参数。

以上即为 臭氧老化试验箱 800L参数与执行标准 的主要技术要点，如需试样方案或技术确认可进一步沟通。