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鞋头剥离强度试验机

产品时间:2020-04-03

简要描述:

试验方法将成鞋装上鞋楦夹持在剥离试验机上,以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开,测得剥开时所需力值为剥离力,鞋头剥离强度试验机根据剥离力和刀口的宽度计算剥离强度

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一、皮鞋剥离强度试验机简介:
皮鞋剥离强度试验机试验方法将成鞋装上鞋楦夹持在剥离试验机上,以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开,测得剥开时所需力值为剥离力,根据剥离力和刀口的宽度计算剥离强度。

二、皮鞋剥离强度试验机技术参数:
1、刀口宽度:20±0.2mm和10±0.2mm
2、刀口下行速度:20±2mm/min,上升和下降速度可调
3、定位杆与拉杆间距:50~70mm可调
4、千分表:0.001~10mm
5、平均升降范围:40mm
6、体积约:560*320*750mm
7、重量约:45kg
8、电源:1∮AC220V,50HZ(依国别或指定)

三、剥离强度试验机操作规范:
1、试样为制成48H后的成鞋。测试部位不得有明显缺陷,不得用其他方法剥过。试样测试前需在室温下放置4小时以上。
2、每组式样不得少于三双鞋(同批产品)
试验步骤:
1、将千分表或力值表调准为零位;
2、将测力片调至与水平夹角5°~10°上倾状态;
3、刀口下行速度调至规定值;
4、将鞋自然平放在皮鞋剥离强度试验机夹持器的水平上夹紧,调节夹持器的高度和前后位置,使得刀口对准鞋产品规定的试验部位。鞋底与平板接触部位至刀口距离不得小于20mm;
5、对于出边的鞋底,刀口搭在外底边上;不出边的鞋底,刀口顶在帮底结合缝下面的外底上,任何情况均不允许刀口将结合缝铲开;
6、如果鞋子左右歪斜不能与刀口对正时,允许在鞋底下面放小垫片将鞋子夹正;
7、鞋顶上刀口后,千分表或力值表可能偏离零位,这是正常现象。但是千分表偏转不得超过10,力值表不得超过10N,这时不要再调千分表或力值表;
8、开车后刀口向下运行时,不断注视帮底结合缝的情况变化,发现沿刀口各部位的鞋帮结合缝均出现开胶时,立即停车并连续读值。初开胶就是帮底之间刚刚出现开胶的现象;
9、力值表的示值或按照千分表表值从检验曲线上查得对应的负荷值即为剥离值;
10、如果由于鞋底太软太薄等特殊原因而滑刀,经三次试验未能将帮底剥离,或由于鞋的剥离强度太大,达到皮鞋剥离强度试验机最大负荷值仍未剥离,则终止试验,均记录试验达到的最大表值。皮鞋剥离强度试验机简介:
皮鞋剥离强度试验机试验方法将成鞋装上鞋楦夹持在剥离试验机上,以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开,测得剥开时所需力值为剥离力,根据剥离力和刀口的宽度计算剥离强度。

四、皮鞋剥离强度试验机技术参数:
1、刀口宽度:20±0.2mm和10±0.2mm
2、刀口下行速度:20±2mm/min,上升和下降速度可调
3、定位杆与拉杆间距:50~70mm可调
4、千分表:0.001~10mm
5、平均升降范围:40mm
6、体积约:560*320*750mm
7、重量约:45kg
8、电源:1∮AC220V,50HZ(依国别或指定)

五、剥离强度试验机操作规范:
1、试样为制成48H后的成鞋。测试部位不得有明显缺陷,不得用其他方法剥过。试样测试前需在室温下放置4小时以上。
2、每组式样不得少于三双鞋(同批产品)
试验步骤:
1、将千分表或力值表调准为零位;
2、将测力片调至与水平夹角5°~10°上倾状态;
3、刀口下行速度调至规定值;
4、将鞋自然平放在皮鞋剥离强度试验机夹持器的水平上夹紧,调节夹持器的高度和前后位置,使得刀口对准鞋产品规定的试验部位。鞋底与平板接触部位至刀口距离不得小于20mm;
5、对于出边的鞋底,刀口搭在外底边上;不出边的鞋底,刀口顶在帮底结合缝下面的外底上,任何情况均不允许刀口将结合缝铲开;
6、如果鞋子左右歪斜不能与刀口对正时,允许在鞋底下面放小垫片将鞋子夹正;
7、鞋顶上刀口后,千分表或力值表可能偏离零位,这是正常现象。但是千分表偏转不得超过10,力值表不得超过10N,这时不要再调千分表或力值表;
8、开车后刀口向下运行时,不断注视帮底结合缝的情况变化,发现沿刀口各部位的鞋帮结合缝均出现开胶时,立即停车并连续读值。初开胶就是帮底之间刚刚出现开胶的现象;
9、力值表的示值或按照千分表表值从检验曲线上查得对应的负荷值即为剥离值;
10、如果由于鞋底太软太薄等特殊原因而滑刀,经三次试验未能将帮底剥离,或由于鞋的剥离强度太大,达到皮鞋剥离强度试验机最大负荷值仍未剥离,则终止试验,均记录试验达到的最大表值。皮鞋剥离强度试验机简介:
皮鞋剥离强度试验机试验方法将成鞋装上鞋楦夹持在剥离试验机上,以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开,测得剥开时所需力值为剥离力,根据剥离力和刀口的宽度计算剥离强度。

 

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